SMC电磁阀是自动化设备自控系统中常用的阀门之一,它能直接接受DCS或PLC的开关量控制信号,同时性能可靠、高寿命低廉、使用方便简单,得到用户的一致青睐。
它是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏,是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。
SMC电磁阀的安装诀窍有哪些?
1.在安装电磁阀之前,请仔细检查铭牌上标记的参数是否为所选产品的参数;
2.电磁阀不应安装在管道的低压处,例如安装在容器的排放管道上,注意不要从容器底部开始,而应安装在容器底部稍上方的位置职位;
3.注意介质的清洁度。如果介质中混有污垢和其他干扰电磁阀电动执行器正常工作的杂质,则应在管道中安装过滤器;
4.高温电磁阀和电磁阀一般是定向的,不能反向安装,通常在阀体上用“箭头”表示介质流向,按“箭头”表示安装方向;
5.如果介质会出现水锤现象,则应选择多功能电磁阀或采取相应的预防措施;
6.接管时应注意密封材料。如果连接了螺纹,则连接螺纹应保持在有效长度内,并在半节距末端用磁柱液位计和锉刀倒角,从两个齿的末端开始缠绕密封带,否则过度密封带或粘结剂会进入电磁阀,并发生干扰,干扰正常动作的事故;
7.电磁阀的安装位置应有一定的预留空间,以利于日常维护和定期维护。
如何测试smc电磁阀?
它的测试需要从结构设计、元件建模等方面考虑。在机器运行过程中,可能会出现变形和碰撞等各种情况。然而,为了避免在设备运行时发生类似的故障,设计者需要在设备的结构设计中充分考虑。
检查的准备工作是清洁电磁阀的外部。维护人员将通过目视检查观察积碳。在使用的情况下,可能会有一薄层碳沉积。然而,颜色是黑色或灰色,其他情况需要观察。电磁阀周围不能有裂纹或塌陷。在使用过程中,需要检查设备是否有拉毛或撕裂现象。然后拆下卡环,取出活塞销。一般来说,活塞销与连杆小端之间会产生摩擦,需要进行一系列的分析才能获得配合间隙的数据。如果结果大于设备型号的使用限值,应联系操作员进行更换。活塞从电磁阀上拆下后,如果使用过程中燃烧温度过高,颜色将为青铜色。如果侧面是红色的,更换活塞环,因为高温气体正在减少。
smc电磁阀测试完成后,需要在部件重新组装时进行一系列检查。卡环周围是否有金属碎片堆积是一个检查的问题。卡环的缺口是否变形,如果是,需要立即更换,这也是一个需要注意的设备部件。根据不同的气缸材料,不使用设备的负载状态,重复工作,并为材料和零件的热稳定性选择合理的尺寸。弹力的大小与环的密封性能有关。检查期间,观察开关间隙。如何自由打开之间的间隙太大,这表明旧的环需要更换,因为弹性降低。